Há muitos tipos de borracha Modagem caminho,Inclua moldagem por injeção, moldagem por injeção líquida, moldagem por inserção, moldagem por compressão e moldagem. Estes métodos têm sua vantagem e desvantagem ; No entanto, a moldagem por injeção é usada mais amplamente do que qualquer outro método T. Aqui também é um mais econômico moldagem de borrachaEm geral é borracha extrusão.

moldagem por injeção
O primeiro passo no processo de moldagem por injeção envolve coletar material de borracha crua, então A matéria-prima é colocado em um funil que é suspenso sobre um transporte Canal. º pt o material é então lançado e processado através de um canal que apresenta uma grande transformação parafuso. No momento em que o materialAtinge o final do canal, é completamente derretido como resultado de uma combinação dos elementos de aquecimento dentro do canal, e a fricção causada pelo parafuso movimento. No final do canal é uma cavidade de molde na qual a borracha derretida é injetada. Os elementos do calor e da pressão trabalham juntos para garantir que a borracha derretida enche a cavidade inteiramente, até os próprios contornos do molde, e é uniformemente distribuída. A borracha derretida é deixada arrefecer e endurecer dentro do molde, e pode ser removido com segurança da cavidade do molde, uma vez que atinge um sólido estado.

moldagem por injeção líquida
Borracha de silicone líquido (LSR) é uma duas partes com base em silicone polímero unido por um químico vínculo. É Mais comumente usado para criar peças moldadas por injeção para produtos usados ​​em indústrias, como automotivo, alimentos, eletrodomésticos, têxteis e consumidor Mercadorias.

Quando O polímero é moldado e aquecido por injeção, o catalisador inicia uma ligação transversal progressão. Isso A progressão dá a substância permanente força e forma após o processo de cura

O material resultante é forte e durável, tornando-o ideal para uma variedade de produtos incluindo:

Produto de alimentação do bebê

Hardware do aparelho

partes automotivas

Interfaces eletrônicos

O-rings

Inserir moldagem
Inserir moldagem é um tipo de borracha e injeção de plástico moldagem. Durante Inserir moldagem, fabricantes moldar ou formar peças de borracha ao redor Não-borracha partes, chamadas inserções. Produtos comuns de inserção incluem Colher do bebê e garrafa de bebê de silicone

moldagem por compressão
Peças moldadas por compressão são feitas quando a fábricapré-pesagem, pré-medida , misturando a matéria-prima e, em seguida, insere-o em um pré-formado molde cavidade. Depois disso, eles feche o molde, comprimindo e espremendo o estoquecom alta Tempreture até isto derreter e.assume a forma do molde Então, eles são vulcanizados endurecer antes de remover o molde O processo de moldagem de compressão é freqüentemente acompanhado removendo as rebarbas, Através de moldagem por compressão de borracha, os fabricantes podem fazer grandes, complexoprodutos bastante inexpensivamente.

moldagem por sopro
A moldagem por sopro de borracha é um processo de moldagem pelo qual os produtos de borracha oca são formados. Para . Expandir a parte, fabricantes apertam o parison para um molde e depois sopre ar comprimido para a Parison buraco. Como a borracha se expande, ele toca o molde e assume sua forma Depois que esfria e endurece, os fabricantes abrem o molde e retirara parte recém-formada.

extrusão de borracha
Peças de borracha podem alternativamente ser produzidas através de borracha extrusão. No entanto, as máquinas de extrusão têm capacidades muito mais limitadas. uma extrusora só tem controle sobre os eixos X e Y, e são, portanto, muito mais adequados para a produção de produtos de borracha mais simples, como borracha perfilou borracha folhas. Moldagem de borracha permite o controle de projeto em três eixos devido ao processo envolvendo uma cavidade de moldagem em vez de uma morrer.

Vantagens da moldagem por injeção

· . Rápido Produção.

· . Desperdício mínimo de material.

· . Design Flexibilidade.

· . O custo do trabalho é baixo.

· . flexibilidade em cor e material.

Benefícios de usar borracha de silicone líquido

1. Estabilidade de calor superior

LSRs pode suportar temperaturas até 180 ° C sem derretimento ou rastejando. Eles tornaram-se uma opção popular para aplicações de serviço pesado e automotivo, como focas e juntas.

2. Baixa temperatura flexibilidade

Elastômeros termoplásticos podem perder sua Flexibilidade em extrema Temperaturas. a baixas temperaturas, eles tornar-se mais difícil e mais frágil até Eles Eventualmente crack. LSRs, no entanto, permanecem flexíveis a temperaturas tão baixas quanto -50 ° C. Eles são uma excelente escolha para quaisquer produtos que precisam operar em uma baixa temperatura Ambiente.

3. resistência ao envelhecimento

A resistência ao envelhecimento é um fator importante para determinar o material certo para sua moldagem por injeção processo. curado LSR Materiais fornecem excelente resistência a raios UV, intemperismo e envelhecimento. Eles são ideais para uso em aplicações Onde A exposição a longo prazo aos elementos é uma preocupação

4. resistência química

Elastômeros termoplásticos podem resistir a produtos químicos em uma ampla gama de aplicações. mas eles Oferece apenas resistência química em temperatura moderada faixas. LSR Oferece baixa absorção de água e excelente resistência a produtos químicos comuns até quando expostos a extremas temperaturas.

5. Baixo conjunto de compressão

Um baixo conjunto de compressão significa que os materiais podem resistir a deformação permanente sob uma constante de tensão. LSRs tem um conjunto de compressão muito baixo, tipicamente na faixa de 15% -20%. Eles são capazes de reter sua elasticidade mesmo quando comprimido por longos períodos de tempo e submetidos a diferentes temperaturas Ranges.

6. excelente confiabilidade da vida útil

A vida útil da borracha de silicone líquido é um dos principais fatores que contribuem para a facilidade de uso em um ambiente de fabricação. mais LSR Os produtos estão disponíveis com um prazo de validade de pelo menos um ano.

7. resistência elétrica

Os fabricantes eletrônicos precisam saber que os materiais eles estão usando podem resistir a corona descarga. LSR Oferece alta resistência ao estresse elétrico sem afetar a condutividade do produto final Para . Este motivo, estes Materiais são comumente usados ​​em aplicações de alta tensão e peças elétricas.

Escolhendo um fabricante

Quando Selecionando um serviço de moldagem de borracha fornecedor, você precisa considerar o A seguir: O que é Minha Aplicação? Quais qualidades devem Minhas Produto moldado tem (Tenção Força, resistência à corrosão, flexibilidade, resistência à temperatura, etc.? Preciso aderir a qualquer indústria Regional Requisitos padrão Como Muito personalização Requere? Como Muitos itens eu necessidade? O que é My Orçamento? O que é Minha Loja
conhecendo as respostas para estes Perguntas, você pode saber quais ofertas de produtos e serviços para procurar quando pesquisando e tem uma conversa mais produtiva com o seu Fabricantes. Nós Saiba que há muitos fabricantes e fornecedores flutuando por aí, algumas de qualidade duvidosa. S.o Se nos escolher, podemos fornecer-lhe a solução Como Para escolher o material de acordo com o seu pedido, como se a resistência ao petróleo puder usar o NBR ou nbr + PVC Materil , se à prova de água e resistência ao ozono, à prova de sol , você pode escolher o EPDM material Para . Os itens personalizados, podemos fornecer nossa sugestão profissional para tornar o desenho para ser realidade

Bem-vindo a entrar em contato conosco sales2@fuste.com.cn